發(fā)布時(shí)間: 2025-04-10  點(diǎn)擊次數(shù): 806次  
                
                
                    雙段式高壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、環(huán)保、污水處理、氣力輸送等領(lǐng)域,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行環(huán)境苛刻,容易出現(xiàn)各種故障。本文將介紹雙段式高壓風(fēng)機(jī)的常見故障、診斷方法及快速維修方案,幫助用戶提高設(shè)備運(yùn)行效率,減少停機(jī)時(shí)間。
 
  一、常見故障及診斷方法
 
  1.風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常
 
  可能原因:
 
  -葉輪積灰或磨損,導(dǎo)致動(dòng)平衡失效
 
  -軸承磨損或潤滑不良
 
  -聯(lián)軸器對中不良
 
  -地腳螺栓松動(dòng)
 
  診斷方法:
 
  -使用振動(dòng)檢測儀測量振動(dòng)值,若超過標(biāo)準(zhǔn)(通常≤4.5mm/s),需排查原因
 
  -檢查軸承溫度,若異常升高,可能存在潤滑不良或磨損
 
  -觀察葉輪是否積灰或變形
 
  2.風(fēng)量或壓力不足
 
  可能原因:
 
  -進(jìn)風(fēng)口堵塞或?yàn)V網(wǎng)臟污
 
  -葉輪磨損或腐蝕,影響風(fēng)壓
 
  -皮帶松弛(如為皮帶傳動(dòng))
 
  -電機(jī)轉(zhuǎn)速下降
 
  診斷方法:
 
  -檢查進(jìn)風(fēng)口是否暢通,清理濾網(wǎng)
 
  -測量電機(jī)電流,若低于額定值,可能皮帶打滑或電機(jī)故障
 
  -對比運(yùn)行參數(shù)與出廠數(shù)據(jù),判斷性能是否下降
 
  3.軸承過熱
 
  可能原因:
 
  -潤滑脂不足或變質(zhì)
 
  -軸承安裝不當(dāng)或磨損
 
  -冷卻系統(tǒng)故障(如有)
 
  診斷方法:
 
  -檢查潤滑脂是否充足,必要時(shí)更換
 
  -聽軸承運(yùn)行聲音,若有異響,可能已損壞
 
  -測量軸承溫度,超過70℃需停機(jī)檢查
 
  4.電機(jī)過載或跳閘
 
  可能原因:
 
  -電壓不穩(wěn)定
 
  -負(fù)載過大(如系統(tǒng)阻力增加)
 
  -電機(jī)繞組短路或絕緣不良
 
  診斷方法:
 
  -用萬用表檢測電壓是否正常
 
  -檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載,如管道是否堵塞
 
  -測量電機(jī)絕緣電阻,若低于0.5MΩ,需檢修
 
  二、快速維修方案
 
  1.振動(dòng)異常的維修
 
  -葉輪問題:清理積灰或更換葉輪,必要時(shí)做動(dòng)平衡校正
 
  -軸承問題:更換軸承,并確保潤滑良好
 
  -對中問題:重新調(diào)整聯(lián)軸器對中,誤差控制在0.05mm以內(nèi)
 
  -螺栓松動(dòng):緊固地腳螺栓,并加防松墊片
 
  2.風(fēng)量不足的維修
 
  -清理濾網(wǎng):定期清洗或更換過濾器
 
  -調(diào)整皮帶:張緊皮帶或更換磨損皮帶
 
  -檢查葉輪:若磨損嚴(yán)重,需修復(fù)或更換
 
  3.軸承過熱的維修
 
  -補(bǔ)充潤滑脂:按廠家要求選用合適潤滑脂,并定期加注
 
  -更換軸承:若軸承損壞,需使用專用工具拆卸安裝
 
  -檢查冷卻系統(tǒng):確保冷卻風(fēng)扇或水冷系統(tǒng)正常運(yùn)行
 
  4.電機(jī)過載的維修
 
  -檢查電源:確保電壓穩(wěn)定,避免缺相運(yùn)行
 
  -降低負(fù)載:清理管道堵塞,調(diào)整閥門開度
 
  -檢修電機(jī):若繞組短路,需專業(yè)維修或更換
 
  三、預(yù)防性維護(hù)建議
 
  1.定期潤滑:按說明書要求加注潤滑脂,避免軸承干磨
 
  2.清潔保養(yǎng):定期清理葉輪、進(jìn)風(fēng)口和濾網(wǎng)
 
  3.振動(dòng)監(jiān)測:安裝在線振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng),提前發(fā)現(xiàn)異常
 
  4.電氣檢查:定期檢測電機(jī)絕緣和電流,防止過載